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超聲波焊接設(shè)備相對來說還是要有一定的技術(shù)知識，超聲波焊接出來的結(jié)果需要技術(shù)人員對模具及底模進行相應(yīng)調(diào)試，相互匹配數(shù)據(jù)才能焊出好的結(jié)果，因此，在超聲波主機、模具、發(fā)生器控制箱之間，需要進行長期的維護： 一、超聲波焊接主機 1）主機勿置于潮濕、多塵、過熱場所。 2）主機勿放液體品，保持整潔，擦拭時不可用液……
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超聲波焊接設(shè)備被廣泛應(yīng)用，塑料件由久遠的工藝轉(zhuǎn)向超聲波焊接。那什么樣的產(chǎn)品適合超聲波焊接呢？一起來看看吧！
1． 兩種工件要可熔接
一般來講ABS料是最容易焊接，尼龍或PP料是最難熔接的。不同材質(zhì)之間有的能焊接，有的能基本相熔，有的不相熔。同一材料之間熔點是相同的，從原理上來講是可以焊接的，不過當(dāng)要焊接的工件熔點大……
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超聲波塑料焊接優(yōu)勢：1.高強度：超聲波焊接焊可以承受足夠的張力，焊接的強度可以根據(jù)焊接材料進行適當(dāng)調(diào)控。2.快速：超聲波焊接的優(yōu)點之一就是高速度，焊接時間大致在1到3秒之間。3.焊接效果好：超聲焊接具有優(yōu)異的焊接效果，由于是聲波焊接，因此在焊接過程中不會使塑料零件燃燒發(fā)黑。4.焊接成本較低：超聲焊接無需膠水、溶劑，粘合……
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我們今天主要講解調(diào)試超聲波焊接機的過程。一般調(diào)試過程是測試模具頻率-設(shè)置焊接參數(shù)-調(diào)節(jié)氣壓-找到合適的焊接參數(shù)，下面會詳細說明。 第一、.超聲波焊接機由電箱前蓋板上的電源按鈕開啟。開機后會進入開機畫面。點擊進入系統(tǒng)，控制系統(tǒng)自動掃描超聲波模具頻率。(舊設(shè)備需要手動調(diào)節(jié)頻率旋鈕才能將電流調(diào)節(jié)到1 A以下……
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超聲波焊接機根據(jù)自動化水平可分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機和手動焊接機。如今自動化的水平越來越高，所以使用自動焊機是企業(yè)未來的一種趨勢。超聲波焊接機的日常維護有四點： 1.每天下班前將空氣過濾器內(nèi)的水排出(在氣源未關(guān)閉的情況下帶壓操作)，以免積水被壓縮空氣帶入氣閥和氣缸內(nèi)造成損壞； ……
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超聲波焊接模具是超聲波技術(shù)中最具技術(shù)性的方面之一。我司生產(chǎn)的每一個超聲波焊接模具，無論是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品還是按客戶要求定做，均采用優(yōu)質(zhì)材料，并經(jīng)反復(fù)試驗。下面小編將對超聲波焊接模具原理與設(shè)計理念進行介紹。 1.超聲波焊頭由于工作在高頻振動中，應(yīng)保持對稱設(shè)計，避免由于聲傳輸不對稱造成的不平衡應(yīng)力和橫向振動。超聲波焊……
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超聲波塑膠焊接是在瞬時和壓力下完成的，其焊接過程具有速度快、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難度大、影響參數(shù)多等特點。焊接過程中和焊接后會產(chǎn)生較大的應(yīng)力和變形（焊接殘余變形、焊接收縮、焊接翹曲），焊接過程中的動應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力也會影響工件的變形和焊接缺陷。 它還影響工件結(jié)構(gòu)的可焊性和脆斷強度、疲勞強度、屈服強度、振動特性等?！?/div>
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在塑料零件裝配中，通常采用超聲波塑膠焊接技術(shù)。超音波焊接線設(shè)計合理，既能保證超聲波塑膠焊接線的防水牢固，又能簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低模具制造和開發(fā)成本。 超聲波塑膠焊接機設(shè)計方法： 一、超聲波線使超聲波直接作用于熔化部分，一般有以下兩種設(shè)計方法： 能量導(dǎo)向是一種典型的注射成型超三角柱……
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超聲波焊接設(shè)備的分類根據(jù)超聲波彈性振動能量傳輸?shù)胶附硬考姆较蚍譃檎駝幽芰繌那邢騻鬏數(shù)胶附硬考谋砻?，使焊接界面產(chǎn)生相對摩擦，該方法適用于金屬材料的焊接，另一方面振動能量從垂直于焊接部件表面的方向傳輸?shù)胶附硬考?，主要用于塑料的焊接。深圳市華鋮超聲設(shè)備有限公司的超聲波焊接設(shè)備可分為環(huán)焊、點焊、縫焊及線焊： ……
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超聲波焊接設(shè)備可以用于鋰電池極片鎳、銅、鋁、鋁鎳復(fù)合帶等材料的不同工藝的超聲波焊接，那么超聲波焊接設(shè)備的優(yōu)勢有哪些呢？下面由深圳華鋮超聲設(shè)備為大家詳細介紹。 1.超聲波焊接不需要像其他焊接一樣對焊接表面進行預(yù)處理和焊后處理。 2.處理超聲波焊接不需要助焊劑、金屬填充、外部加熱等外部因素。 ……
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超聲波塑料焊接質(zhì)量可根據(jù)不同的檢測方法進行評估，檢測方法一般可分為無破壞和破壞兩種。無破壞性檢測包括：超聲波測試、密封測試、直觀測試、x射線測試、高壓測試。對超聲波塑膠焊接質(zhì)量進行破壞性檢測是目前唯一一種真實可靠的檢測方法，常用的方法有：拉伸試驗、彎曲試驗、拉力沖擊試驗、拉伸蠕變試驗等。 一般超聲波塑膠焊……
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