超聲波焊接加工是作用于熱塑性塑料的接觸表面，超聲波能量通過上部焊接傳遞到焊接區(qū)域，由于焊接區(qū)域兩焊接件界面處聲阻較大，會產(chǎn)生局部高溫，且由于塑料導熱性差，不能立即散發(fā)而積聚在干燥區(qū)域，造成使塑料的焊接面迅速熔化，加上相應的壓力，促使融為一體，達到焊接的目的，焊接強度可接近原材料的強度。焊頭的使用壽命主要取決于兩個方面：

1、材質(zhì)；2、流程

材料方面：模具完成過程復雜，材料是確保超聲波模具壽命和焊接產(chǎn)品效果的主要原因之一。超聲波焊接加工要求金屬材料具有良好的柔韌性（聲波傳輸時機械損耗低），因此常用的材料是鋁合金和鈦合金。因此，模具工程師不但在設計時要仔細選擇材料，還需要了解自己的產(chǎn)品需要哪些材料，以免無意中影響其工期和質(zhì)量。

現(xiàn)將目前各種材料的特點簡述如下：

目前超聲波模具材料：

1、鋁鈦合金（7075、2024、6061-T651）：

7075：一般采用振動系統(tǒng)和HORN制成，硬度高，導熱性強，韌性好。該材料具有高的機械屈服強度，是理想的超聲波模具制造材料；

2024：導熱性強，硬度適中，用于一般焊接塑料制品。

6061：具有良好的韌性，硬度為2024次之。

2、SCM8：一般用于植入螺釘和金屬嵌體，具有優(yōu)良的韌性、高硬度、導熱性能次于2024。

3、鈦合金：一般用于連續(xù)振動機，韌性高，導熱性好，硬度高，但價格昂貴（當產(chǎn)品要求比較高時，會用這種材料制作模具）。

塑料件的裝配都直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量，在一些行業(yè)，有塑料部件的組合完全依賴于超聲波焊接加工。有些塑料件需要標準的超聲波焊接設備，有些塑料件需要提高效率并節(jié)省勞動力。