每種機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，都是設(shè)備當(dāng)中的各種配件相互聯(lián)動在才運(yùn)作，如超聲波治具就是超聲波焊接設(shè)備一種配件，超聲波焊接設(shè)備需要有治具才能制造出產(chǎn)品，超聲波治具需要有超聲波焊接設(shè)備的帶動才能運(yùn)行，它們之間是相互配合的，當(dāng)然，超聲波治具制作有很高的要求，不同的產(chǎn)品有不同的焊接規(guī)定，所以超聲波治具的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是不同的，接下來看看超聲波治具制作時(shí)，有哪些需要注意的。

　　1、首先確定產(chǎn)品的焊接規(guī)定，確定超聲波治具的使用周期和磨損率，并根據(jù)這些規(guī)定選擇合適的治具材料。

　　2、二是外觀規(guī)定，包括超聲波焊接方式、超聲波治具的規(guī)格、傳壓面積、輸出功率等級、什么情況下焊接時(shí)產(chǎn)品會變形、是否可以很好一次性焊接等。

　　3、產(chǎn)品本身的材質(zhì)需要精心選擇，因?yàn)樗鼪Q定了模具的振動幅度以及需要接收的超聲波能量傳輸線的結(jié)構(gòu)、尺寸和位置。配置不同的塑料時(shí)，您需要考慮如何設(shè)計(jì)觸摸位置。

　　4、超聲波焊接治具需要能夠包圍待焊接產(chǎn)品的底部和側(cè)面，并有足夠的支撐，以防止焊接過程中橡膠件因振動而移位。

　　5、超聲波焊接治具本身接觸面的外觀需要與產(chǎn)品表面很好吻合，使兩個(gè)焊接件焊接在一起時(shí)，焊接后的成品外觀不因間隙而受到損害，需要保留十根導(dǎo)線，以便于接觸部件。

　　6、為了延長超聲波焊接治具的使用壽命，并防止損壞成品外觀，需要對底部治具進(jìn)行拋光。

　　綜合所述，在超聲波治具制作時(shí)有很多的要求，如選治具材料、規(guī)格、拋光等。