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超聲波焊接加工和電阻焊焊接加工原理及差異

文章出處:華鋮超聲 | 作者:達(dá)華鋮超 | 發(fā)表時間:2022-04-16

近年來,超聲波焊接加工廣泛應(yīng)用于各個行業(yè),如打印耗材、電子電器、汽車零部件、玩具和文具等。我們?nèi)粘I钪泻芏辔锲范际怯贸暡ê附拥?,這促使越來越多的人使用超聲波塑料焊接機(jī),在使用過程中會發(fā)現(xiàn)很多問題。[敏感詞]將講解超聲波焊接加工和電阻焊焊接加工的原理及差異。

超聲波焊接加工

電阻焊加工原理:

這種焊接方法稱為電阻焊,是在焊件結(jié)合后,由電極施加壓力,電流通過接頭接觸面及相鄰區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱使被焊件表面熔化,從而達(dá)到焊接的目的。

超聲波焊接加工原理:

利用高頻振動產(chǎn)生的能量,在適當(dāng)?shù)膲毫ο?,通過冷磨和水平移動,使相同或不同的金屬相互滲透,達(dá)到焊接的目的,稱為超聲波金屬焊接。

根據(jù)電阻焊的原理,電阻焊主要是依靠電流流動產(chǎn)生電阻熱進(jìn)行焊接,所以它適用的材料主要是導(dǎo)電的金屬材料,如鐵、銅、鋁等材料。主要是不銹鋼。具有高導(dǎo)熱性的金屬材料,例如銅,在厚度增加時被焊接。

根據(jù)超聲波焊接加工的原理,焊接的目的是通過被焊工件高速摩擦引起的分子滲透來達(dá)到的,所以只要是固體金屬,如鋁、銅、金和銀等,基本可以焊接,但不含太硬或太軟的金屬,像不銹鋼太硬,基本不能焊接;太軟如錫無法焊接,焊點表面容易因高頻機(jī)械振動產(chǎn)生邊緣疲勞損傷,不利于焊接硬脆材料,主要原因是抓不牢。

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